Soğutma suyu sıklıkla kalsiyum ve magnezyum iyonları ile asidik karbonatlar içerir. Soğutma suyu metal yüzeylerin üzerinden aktığında karbonatlar oluşur. Ayrıca soğutma suyundaki çözünmüş oksijen metali aşındırarak paslanmaya neden olabilir. Kireç oluşumu, kondansatörün ısı transfer verimliliğini azaltır. Ciddi durumlarda soğutma suyunun kasanın dışına püskürtülmesi gerekebilir. Şiddetli kireç oluşumu tüpleri tıkayabilir ve ısı transfer verimliliğini olumsuz etkileyebilir. Araştırma verileri, kireç birikintilerinin ısı transferi kayıplarını önemli ölçüde etkilediğini ve bunların birikmesinin enerji maliyetlerinin artmasına yol açabileceğini göstermektedir. İnce bir ölçek katmanı bile ekipmanın küçültülmüş kısmının işletme maliyetlerini-%40'tan fazla artırabilir. Soğutma kanallarını mineral birikintilerinden uzak tutmak verimliliği önemli ölçüde artırabilir, enerji tasarrufu sağlayabilir, ekipman ömrünü uzatabilir ve üretim süresini ve maliyetlerini azaltabilir. Uzun süredir, mekanik (kazıma, fırçalama), yüksek{11}}basınçlı su ve kimyasal temizleme (dekapaj) gibi geleneksel temizleme yöntemleri, ekipmanı temizlerken çok sayıda soruna neden olmuştur: kireç gibi birikintileri tamamen gideremezler ve asit, ekipmanı aşındırarak sızıntılara neden olur. Artık asit ayrıca malzemeler üzerindeki kireç tabakasının altında ikincil korozyona veya korozyona neden olur ve sonuçta ekipmanın değiştirilmesine yol açar. Ayrıca, temizleme atıksuyu zehirlidir ve yüksek atık su arıtma maliyetleri gerektirir.
Hava Soğutucu Temizliği
Sep 11, 2025
You May Also Like
Soruşturma göndermek
Son Haberler




